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4.1 总的要求

4.1.1 原煤斗旋转清堵装置应便于安装，维修简单。旋转清堵装置刮板材质1铬 * 镍9钛。其抗拉强度为每平方毫米 * 公斤，采用不锈钢焊条焊接，连接键销为 * # 碳钢， (略) 理后强度可达 * — * 度。须承受 * .5吨的拉力。键销座必须具有足够的防剪切能力，保证刮板的动作可靠，不脱落。刮板具有足够的刚度和耐磨性能，保证旋转清堵装置能够正常地将堵煤疏松，而不发生弯曲、磨损等现象。其使用寿命不低于 * 年。刮板在保证能将堵煤疏松的同时，刮板弧线要与原煤斗弧线保证 * 致。刮板与原煤斗壁要有足够的间隙，防止刮板对煤仓壁产生磨损。旋转清堵装置疏松面积大于3m2，疏松高度大于3米，保证旋转清堵装置的疏松效果。旋转清堵装置不能有发生堵煤时不能疏松，疏松效果不好，刮板被卡住等现象发生。刮板焊接要保证足够的强度，确保刮板不脱落。旋转清堵装置在结构设计时，要充分考虑刮板脱落时便于将刮板取出、检修、更换的条件。旋转清堵装置具有 * 定的 (略) 装置。保证刮板能完全将堵煤疏松，不能有刮板不清堵，卡住等现象发生，确保旋转清堵装置疏松堵煤的可靠性。

4.1.2 当 (略) 情况下，在原煤斗堵塞发生断煤时，原煤斗旋转清堵装置自动启动，自动疏松， * 秒后发出断煤热工信号,在6～8秒内 * 次性疏松畅通，畅通后自动停机。工艺美观、流畅，安装达到国家相关技术标准及规定要求，油系统密封严密，无渗油现象。主辅设备颜色根据需方提供的色卡确定。

4.1.3 (略) 时, (略) 噪音低于 * 分贝。

4.1.4 设备保 (略) 大于 * 0小时

4.1.5 PLC为MODICOM原装进口产品，接触器用施耐德的产品，按钮和指示灯选用日本和泉产品。 (略) 供设备与给煤机控制协调问题。

4.2 结构要求/系统配置要求

4.2.1保证设备外观美观，焊缝平滑，焊接质量合格。

4.2. (略) 施工工作量， (略) 时，尽量保证整 (略) 。

4.2.3设备的结构便于检修、拆装。

4.2.4 (略) 件采用先进、可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及合适的公差配合。不得采用带有 (略) 件。

4.2.5对易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检 (略) 件提供随机配件备品，以利于设备需方便地拆卸、更换和修理。

4.2.6所使用的零件或组件具有良好的互换性。

4.2.7在本 (略) 采用防磨损材料，设备要求采用 * 底、 * 面防锈漆，最后 * 面 (略) 完成，颜色由买方决定。且保证 * 年内锈蚀不超过0. * %。

4.2.8设备结构考虑热膨胀影响，不得存在卡涩现象。

4.2.9 保证各 (略) 件均设置防护罩，且便于拆卸。

4.2. (略) 前， (略) 材料耐压试验。

4.3 配供的辅助设备要求

4.3.1驱动装置动作良好，启停灵活。

4.3.2控制设备保证旋转清堵装置的全自动操作。至少具备以下功能：

手动控制旋转清堵装置动作；

(略) 时，旋转清堵装置间隔4、6、8、 * 或 * 小时动作1次；

旋转清堵装置动作和动作次数计数指示；

旋转清堵装置电机保护。

(略) 时，给煤机断煤时自动疏松， * 秒后发断煤热工信号。

4.3.3电机采用防水、防潮型产品。各电机外壳防护等级为IP * ，绝缘等级为F级。

4.4 标准

4.4.1 原煤斗旋转清堵装置的设计和制造， (略) 使用的国家有 (略) 颁标准。这些标准和协议至少包括：

4.4.1.1 焊接件通用技术要求，JB/ZQ * .3

4.4.1. (略) 设计技术规程，DL ***

4.4.1.3 焊缝代号，GB *

4.4.1.4 焊接接头的基本型式及尺寸，GB *

4.4.1.5 电力建设施工及验收技术规范，DLJ *

4.4.1.6 钢焊缝射线照片及底片分类等级，GB *

4.4.1.7 焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级, GB * 5

4.4.1.8 中厚钢板超声波探伤方法，GB *

4.4.1.9铸钢件射线照片及底片分类等级，GB *

4.4.1. * 铸钢件超声波探伤方法，GB *

4.4.1. * 产品标牌，JB8- *

4.4.1. * 形状与位置公差，GB *

4.4.1. * * 般公差线形尺寸的未注公差，GB/T *

4.4.1. * 产品标牌，JB8- *

4.4.1. * 包装储运标志，GB * - *

4.4.1. * 包装通用技术条件，JB/ZQ *

4.4.1. * 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，GB *

4.4.1. * 漆膜厚度测定法，GB *

4.4.1.1 (略) 界噪声标准，GB * 8

4.4.1. * 旋转电机基本技术要求，GB *

4.4.1. * 低压成套开关设备，GB ***

4.4.1. * 低压电器外壳防护等级，GB *

4.4.2 如果本技术要求有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，供方及时 (略) 书面解决。如果供方有高于上述要求的标准，按 (略) 。

4.4.3 从合同签订之日至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方保证遵守这些要求。

4.4.4 不论需方知道与否，供方有责任及时书面通知需方有关规程、规范和标准发生的变化。

4.5 性能保证

4.5.1 当 (略) 情况下，由于原煤斗堵塞发生断煤时，原煤斗旋转清堵装置自动启动，在6～8秒内 * 次性疏松畅通，畅通后自动停机，给煤机断煤、断链故障报警。 (略) 时，给煤机断煤自动疏松， * 秒后发断煤热工信号。疏松面积大于3m2，疏松高度大于3米。

4.5.2卖方 (略) 时, (略) 噪音低于 * 分贝。

4.5.3 设备保 (略) 大于 * 0小时，刮板不发生弯曲、断裂、卡住、疏松效果不好等现象。

4.6安装、调试要求

4.6.1 本工程采取总承包形式，原煤斗旋转清堵装置主辅设备、材料、配套辅材（焊条、焊丝、等）均由投标人提供。 (略) 人认可或确认。

4.6.2 投标人包施工机具、 (略) 的运输和吊装、施工主 (略) (略) 保管等。

4.6. (略) 施工工程涉及到锅炉、起重、焊接等专业，投标人须合理地组织施工， (略) 管理，有效地安排好人力物力，做到文明施工，实现按时、按量、保质、保安全完成该工程。

4.6.4 投标人须包质量、包安全、包工期、 (略) 和相关地点的清洁卫生并完成整个工程的拆除、安装及全面性恢复等工作。

4.6.5 投标人须严格按照 (略) 安装施工。

4.6.６ 设备调试期间，投标方保 (略) (略) 供设备的调试，解决安装调试中的问题；现场调试人员应服从需方的统 * 调度。

4.6.7 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，保证有文字记录， (略) 理，费用由投标方承担。

4.6.8 设备安装调试后，投标方保证 (略) 的试运及严密性试验、验收，并负责解决试验中暴露的问题。

4.6.9　合同签订后，投标方应在 * 天内供货，设备安装应在 * 天内结束。